মোটর স্টেটর স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন (রোবট মোড 2)

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

রটার অটোমেটিক লাইন অ্যাসেম্বলি হ'ল একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম যা অ্যাকিউটেটর, সেন্সর উপাদান এবং নিয়ামকগুলির সমন্বয়ে গঠিত। রটার অটোমেটেড অ্যাসেম্বলি লাইনের ত্রুটিগুলির ফলে ত্রুটিযুক্ত বা সম্পূর্ণ অ-অপারেশনাল অপারেশন হতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা স্বয়ংক্রিয় রটার অ্যাসেম্বলি লাইনে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য চারটি সাধারণ পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করি।


পণ্য বিশদ

পণ্য ট্যাগ

পণ্যের বিবরণ

● রোবটটি উল্লম্ব উইন্ডিং মেশিনের কয়েলগুলি এবং সাধারণ সার্ভো তারের সন্নিবেশকারী মেশিনের কয়েলগুলি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

Wire তারের বাতাস এবং সন্নিবেশ করার অপারেশন শ্রম সংরক্ষণ করা।

মোটর স্টেটর স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন -1
মোটর স্টেটর স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন

কাঠামো

রটার স্বয়ংক্রিয় লাইন সমাবেশের পরে সাধারণ সমস্যার সমাধান

রটার অটোমেটিক লাইন অ্যাসেম্বলি হ'ল একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম যা অ্যাকিউটেটর, সেন্সর উপাদান এবং নিয়ামকগুলির সমন্বয়ে গঠিত। রটার অটোমেটেড অ্যাসেম্বলি লাইনের ত্রুটিগুলির ফলে ত্রুটিযুক্ত বা সম্পূর্ণ অ-অপারেশনাল অপারেশন হতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা স্বয়ংক্রিয় রটার অ্যাসেম্বলি লাইনে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য চারটি সাধারণ পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করি।

1। রটার স্বয়ংক্রিয় লাইন সমাবেশে বিদ্যুৎ সরবরাহ, বায়ু উত্স এবং জলবাহী উত্স সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। রটার স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনের বেশিরভাগ সমস্যা বিদ্যুৎ সরবরাহ, বায়ু উত্স এবং জলবাহী উত্সের সমস্যা থেকে আসে। চেক করার সময়, নিশ্চিত হয়ে নিন যে কর্মশালার বিদ্যুৎ সরবরাহ যথেষ্ট এবং সমস্ত সরঞ্জাম সাধারণত চালিত। অ্যাসেম্বলি লাইন হাইড্রোলিক্সের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ুচাপের উত্স এবং হাইড্রোলিক পাম্প পরীক্ষা করুন।

2। রটার স্বয়ংক্রিয় লাইন সমাবেশে সেন্সরের অবস্থান পরিবর্তন হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। সময়ের সাথে সাথে, সেন্সরগুলি সংবেদনশীলতার সমস্যাগুলি, ত্রুটি বা অবস্থানের পরিবর্তন অনুভব করতে পারে। সেন্সরের সনাক্তকরণের অবস্থান এবং সংবেদনশীলতা অবশ্যই ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত, অবস্থানটি পরিবর্তিত হলে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং এটি ব্যর্থ হওয়ার সাথে সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত। রটার চলমান সমাবেশ লাইন ক্রিয়াকলাপের সময় কম্পনের সমস্যাগুলি আলগা সেন্সরগুলিরও কারণ হতে পারে। সেন্সরটি দৃ firm ়ভাবে জায়গায় রয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

3। রিলে, ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ পরীক্ষা করুন। রিলেটির কাজটি চৌম্বকীয় আনয়ন সেন্সরের মতো এবং দীর্ঘমেয়াদী গ্রাউন্ডিং সমস্যাগুলি সার্কিটের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে এবং প্রতিস্থাপন করা দরকার। অ্যাসেম্বলি লাইনের বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক সিস্টেম, থ্রোটল ভালভের খোলার, চাপ ভালভের চাপ সামঞ্জস্য বসন্ত ইত্যাদি কম্পনের সমস্যার কারণে দৃ firm ়তা বা স্লিপ হারাবে এবং সাধারণ ব্যবহারের সময় ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

4। বৈদ্যুতিক, বায়ুসংক্রান্ত এবং জলবাহী সার্কিট সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন। যদি ত্রুটি অবস্থান চেক সমস্যার উত্স প্রকাশ না করে তবে একটি খোলা সার্কিটের জন্য ডিভাইসের সার্কিটের স্থিতি পরীক্ষা করুন। যাচাই করুন যে ওয়্যারওয়ে কন্ডাক্টরগুলি টান-আউট সমস্যার কারণে কনট্যুরড নয় এবং কোনও ক্ষতি বা কুঁচকির জন্য ব্রঙ্কাস পরিদর্শন করে। জলবাহী তেল সার্কিটটি অবরুদ্ধ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি শ্বাসনালীটি মারাত্মকভাবে কুঁচকে যায় তবে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি হাইড্রোলিক অয়েল পাইপ নিয়ে কোনও সমস্যা হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করাও প্রয়োজন।

5। যদি উপরের শর্তগুলি বিদ্যমান না থাকে তবে রটার স্বয়ংক্রিয় লাইন নিয়ামকটিতে প্রোগ্রাম সমস্যার সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে কম।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: