মোটর স্টেটর স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন (রোবট মোড 2)
পণ্যের বর্ণনা
● রোবটটি উল্লম্ব ঘুরানোর মেশিন এবং সাধারণ সার্ভো তারের সন্নিবেশকারী মেশিনের কয়েল স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।
● তারের ঘুরানো এবং ঢোকানোর কাজের শ্রম সাশ্রয় করা।
গঠন
রটার স্বয়ংক্রিয় লাইন সমাবেশের পরে সাধারণ সমস্যার সমাধান
রটার অটোমেটিক লাইন অ্যাসেম্বলি হল একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম যা অ্যাকচুয়েটর, সেন্সর উপাদান এবং কন্ট্রোলার দ্বারা গঠিত। রটার অটোমেটিক অ্যাসেম্বলি লাইনের ত্রুটির ফলে অনিয়মিত বা সম্পূর্ণরূপে অকার্যকর অপারেশন হতে পারে। এই প্রবন্ধে, আমরা স্বয়ংক্রিয় রটার অ্যাসেম্বলি লাইনের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য চারটি সাধারণ পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করব।
১. রটার অটোমেটিক লাইন অ্যাসেম্বলিতে পাওয়ার সাপ্লাই, এয়ার সোর্স এবং হাইড্রোলিক সোর্স সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। রটার অটোমেটিক অ্যাসেম্বলি লাইনের বেশিরভাগ সমস্যা বিদ্যুৎ সরবরাহ, এয়ার সোর্স এবং হাইড্রোলিক সোর্সের সমস্যা থেকে আসে। পরীক্ষা করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কশপের পাওয়ার সাপ্লাই পর্যাপ্ত এবং সমস্ত সরঞ্জাম স্বাভাবিকভাবে চালিত হচ্ছে। অ্যাসেম্বলি লাইন হাইড্রোলিক্সের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ুচাপের উৎস এবং হাইড্রোলিক পাম্প পরীক্ষা করুন।
২. রটার অটোমেটিক লাইন অ্যাসেম্বলিতে সেন্সরের অবস্থান পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সময়ের সাথে সাথে, সেন্সরগুলি সংবেদনশীলতা সমস্যা, ত্রুটি বা অবস্থান পরিবর্তনের সম্মুখীন হতে পারে। সেন্সরের সনাক্তকরণ অবস্থান এবং সংবেদনশীলতা ঘন ঘন পরীক্ষা করতে হবে, অবস্থান পরিবর্তন হলে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ব্যর্থ হলে তাৎক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে। রটার মুভিং অ্যাসেম্বলি লাইন অপারেশনের সময় কম্পনের সমস্যাও সেন্সরগুলিকে আলগা করে দিতে পারে। সেন্সরটি দৃঢ়ভাবে জায়গায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৩. রিলে, ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ এবং প্রেসার কন্ট্রোল ভালভ পরীক্ষা করুন। রিলের কার্যকারিতা চৌম্বকীয় আবেশন সেন্সরের মতোই, এবং দীর্ঘমেয়াদী গ্রাউন্ডিং সমস্যা সার্কিটের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। কম্পনের সমস্যার কারণে অ্যাসেম্বলি লাইনের বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক সিস্টেম, থ্রটল ভালভ খোলার জায়গা, প্রেসার ভালভের প্রেসার অ্যাডজাস্টমেন্ট স্প্রিং ইত্যাদি দৃঢ়তা হারাবে বা পিছলে যাবে এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হবে।
৪. বৈদ্যুতিক, বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইড্রোলিক সার্কিট সংযোগ পরীক্ষা করুন। যদি ফল্ট লোকেশন চেক সমস্যার উৎস প্রকাশ না করে, তাহলে ডিভাইসের সার্কিটের অবস্থা পরীক্ষা করে দেখুন যে সার্কিটটি খোলা আছে কিনা। পুল-আউট সমস্যার কারণে তারের পথের কন্ডাক্টরগুলি কনট্যুর করা হয়নি কিনা তা যাচাই করুন এবং ব্রঙ্কাসে কোনও ক্ষতি বা বলিরেখা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। হাইড্রোলিক অয়েল সার্কিটটি ব্লক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি শ্বাসনালীতে তীব্র কুঁচকানো থাকে, তাহলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি হাইড্রোলিক অয়েল পাইপে সমস্যা থাকে, তাহলে এটিও প্রতিস্থাপন করতে হবে।
৫. যদি উপরের শর্তগুলি বিদ্যমান না থাকে, তাহলে রটার স্বয়ংক্রিয় লাইন কন্ট্রোলারে প্রোগ্রাম সমস্যার সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে কম।
